Árleg framleiðslugögn sýna mun: Iðnaðargeirinn eyðir tugum milljóna flansa árlega, þar sem soðnar flansar eru um það bil 60% og falsaðar flansar fyrir 40%. Soðnir flansar, vegna beinnar veltingar og suðu á málmplötum, geta náð daglegri framleiðslugetu þrisvar sinnum meiri en smíðaferli. Hins vegar eru þeir ekki einfaldir staðgengill -soðinna flansar sem miða fyrst og fremst að stórum-þvermáli, lágþrýstingsleiðslum, en falsaðir flansar einbeita sér að háþrýstingi og nákvæmni.
Ferlið ákvarðar loftið:
Soðnar flansar: Með því að nota sjálfvirkar framleiðslulínur getur ein verksmiðja auðveldlega farið yfir 500.000 flansa árlega, hentugur fyrir staðlaða fjöldaframleiðslu.
Falsaðar flansar: Krefjast 10.000-tonna vökvapressu til að smíða; Ársframleiðsla einnar verksmiðju er venjulega takmörkuð við 200.000 flansa, en þrýstingsþol eins stykkis er aukið um 5-8 sinnum.
Hybrid Line Trend: Sum fyrirtæki taka upp samsett suðu- og smíðaferli og ná árlegri framleiðslu sem er 1,5 sinnum meiri en í hreinu járnsmíði.
Val fer eftir notkun: Skipasmíðastöðvar nota yfir 2 milljónir soðinna flansa árlega, á meðan 80% olíuborpalla nota falsaða flansa. Það er ekki spurning um að einn komi í staðinn fyrir annan: kjarnaofnar efnaverksmiðja krefjast áreiðanleika svikinna flansa, á meðan vatnslagnir sveitarfélaga kjósa efnahagslegan ávinning af soðnum flansum. Á næstu fimm árum er gert ráð fyrir að eftirspurn vindorkuiðnaðarins eftir mjög-suðuflönsum með stórum þvermál muni knýja áfram 30% til viðbótar í ársframleiðslu.